Greenlee 7238SB là dụng cụ dùng để đục lỗ trên các tấm và tấm kim loại, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt các ống dẫn điện, đường ống và hộp nối. Bộ sản phẩm này bao gồm nhiều loại chày và khuôn khác nhau để tạo ra các lỗ sạch và chính xác, nâng cao hiệu quả và độ chính xác của việc lắp đặt. Nó cũng được sử dụng bởi các thợ điện, nhà thầu và thợ kim loại để hợp lý hóa quá trình tạo lỗ cho hệ thống dây điện và đường ống trên bề mặt kim loại.
Tính năng, đặc điểm:
- Nó đi kèm với một hộp đựng bằng nhựa để lưu trữ và vận chuyển thuận tiện.
- Bộ bánh cóc Greenlee này hoạt động nhanh chóng, dễ dàng và đơn giản.
- Nó đục lỗ nhanh hơn mười lần so với phương pháp cờ lê truyền thống.
- Bộ (bộ) đột dập Greenlee 7238SB này có thiết kế nhỏ gọn để sử dụng tại chỗ trong các công việc xây dựng và bảo trì.
- Nó tương thích với đầu cắt cáp 751 để tăng tính linh hoạt.
- Bộ sản phẩm loại trực tiếp này có ống dài 3 foot để mở rộng tầm với.
- Nó có một thanh trượt rơi tự do và hoạt động như một bộ chia tích hợp trong quá trình đột dập.
- Công cụ này có hình dạng đục lỗ tròn, cho phép tạo lỗ linh hoạt.
- Nó có các loại đột dập bằng thép, nhôm, sợi thủy tinh và nhựa, mang lại sự linh hoạt cho các yêu cầu đục lỗ vật liệu khác nhau.
Các Câu Hỏi Thường Gặp:
H. Hệ thống bánh cóc hoạt động như thế nào trong bộ phụ kiện loại trực tiếp Greenlee 7238SB?
A. Hệ thống bánh cóc được thiết kế để đục lỗ dễ dàng và hiệu quả. Nó cung cấp đòn bẩy cơ học để đục lỗ trên bề mặt kim loại nhanh hơn và tốn ít công sức hơn.
Hỏi. Bộ chày và đai đột thay thế có sẵn cho bộ đột lỗ bánh cóc Greenlee này không?
Đáp: Có, các chày và khuôn thay thế thường có sẵn để đảm bảo tuổi thọ và chức năng liên tục của bộ sản phẩm.
H. Bộ Greenlee 7238SB này có thể sử dụng được trên các loại kim loại khác nhau không?
A. Có, bộ sản phẩm này thường phù hợp để sử dụng trên nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm nhôm, đồng thau, đồng, sợi thủy tinh, thép nhẹ, nhựa và thép không gỉ.
H. Làm cách nào để duy trì hệ thống thủy lực trong bộ đột dập này để có hiệu suất lâu dài?
A.
- Thường xuyên kiểm tra các bộ phận thủy lực xem có bị mòn hoặc rò rỉ không.
- Kiểm tra và duy trì mức chất lỏng thủy lực chính xác.
- Kiểm tra các vòng đệm và miếng đệm xem có bị hư hỏng và rò rỉ không.
- Bôi trơn các bộ phận chuyển động và khớp nối theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
- Xả hệ thống thủy lực định kỳ để loại bỏ bọt khí.
- Giữ các bộ phận thủy lực sạch sẽ và không có mảnh vụn.
- Bảo quản bộ sản phẩm ở môi trường khô ráo và sạch sẽ khi không sử dụng.